硅树脂有乳剂型和溶剂型之分，它们各有长处和短处。使用溶剂型硅树脂时，往往会因溶剂挥发而造成污染。但是由于它加工时干燥较快，生产效率甚高而备受重视。此外，如果采用非极性的溶剂，如甲苯等物来溶解硅树脂，则其涂布液的稳定性和耐久性都要比乳剂型硅树脂的好得多。因此，在加工精度较大的纸，如玻璃纸、好的纸时，多数工厂都用溶剂型硅树脂；而加工精度较小的纸，如牛皮纸、厚纸时，人们多受用乳剂型硅树脂。

对剥离纸施用的有机硅，其涂布浓度和涂布量必须根据纸的性质适当加以选择。一般说来，纸中固体硅树脂含量应为0.5G/M2，可采用迈耶型涂布机或辊式涂布机进行涂布。干燥后在120-180℃下进行热处理。硅树脂的涂布量和纸的剥离性能有一定的关系，这又取决于原纸的密度或原浆的质量。例如，对于高平滑度、耐药剂的玻璃纸，以及性质与玻璃纸相近的基片来说，由于硅树脂渗透较慢，容易存留在纸幅表面上，故而能充分发挥效用。

不论是使用溶剂型还是使用乳剂型的硅树脂，在树脂用量较少的情况下，往往会由于有机硅大量渗入纸内，而得不到预期的剥离效果。总之，一种剥离纸能否取得预期的剥离效果，也要看存留在纸面上的有机硅有多少。为了提高纸的密度和平滑度，可预先在纸上涂布一层诸如聚乙烯醇之类的亲水性成膜物质，并适当加以压光。

利用有机硅树脂的非黏结性加工制成的剥离纸用途很多。比如，仅以它作为压敏型粘贴纸而言，就有不少的商品品种，其中如糊墙纸、粘贴花砖、粘贴纸板，以及门窗用装饰材料等。另外，作为日用杂品使用的是黏性纸带、粘贴纸、封口胶纸等等。